Инновационные технологии для центробежного оборудования:
Наши исследования и разработки — движущая сила будущего.
В компании Centriplus отдел разработок и исследований (R&D) является ключевым звеном в нашей структуре ценностей, а именно, приверженности к совершенствованию технологий и улучшению работоспособности центробежного оборудования. Деятельность R&D нацелена как на работу с центрифугами, так и с запчастями, предлагая передовые решения, которые соответствуют стандартам эффективности, долговечности и надежности.
Наши специалисты ежедневно трудятся над тем, чтобы вывести предлагаемый нами сервис на более высокий уровень. Мы произведем безупречный ремонт деформированных частей оборудования и тем самым поможем избежать ненужных расходов на замену запчастей. Мы уверены в наших методах ремонта и гарантируем, что отремонтированные компоненты оборудования будут функционировать так же надежно, как новые. Лазерная сварка, которая позволяет произвести ремонт без искажений и в первоначальных допусках производителя, и высокоскоростная балансировка барабана – это только два примера передовых технологий, которые мы используем в нашей работе. Мы разрабатываем новые технологические решения, например, полностью автоматическое оборудование для твердосплавного напыления, на наших собственных производственных площадках. Такие разработки не могут быть переданы на аутсорсинг. Мы патентуем новые разработки и внедряем их в производство. После произведенного обслуживания и ремонта мы проводим тестирование оборудования в соответствии со стандартами ISO и производителя на вибрацию, уровень шума и температуру подшипников.
Чтобы поддерживать высокое качество наших запчастей, мы сравниваем наши исследования с научными открытиями. Мы обеспечиваем наших заказчиков правильно подобранными запчастями, разработанными специально для нужд клиента с научной точностью. Процедуры обработки производятся с использованием точных методов измерения, таких как СММ. Мы используем такие технологии, как 5-осный лазерный аппарат для сварки и 3D резки, линейный сварочный аппарат Ø1400 мм, с 8-метровым рабочим диапазоном и грузоподъемностью 10 тонн, 6000 мм 5-осевой фрезерный станок, Ø1100 мм 5-осный фрезерный многоцелевой станок, Ø1800 мм вертикальный фрезерный многоцелевой станок, а также 5-осный токарный станок с 2-микронной повторяемостью положения.
Перед отправкой запчастей и оборудования клиенту отдел контроля качества при помощи современных инструментов и методов проводит проверку качества на соответствие стандартам ISO И ASME.
R&D Centriplus
Оптимизированный дизайн
Мы постоянно улучшаем дизайн запасных частей, чтобы повысить общую работоспособность центрифуг и обеспечить надежный и качественный процесс сепарации.
Износостойкость
Инновационные запасные части менее подвержены износу, что сокращает частоту их замен и расходы на обслуживание.
Экономическая эффективность
Оптимизация производственных процессов снижает стоимость производства запчастей без ущерба для качества.
Долговечность
Запасные части, которые служат дольше, снижая общую стоимость эксплуатации центрифуги.
Современные материалы
Использование современных материалов повышает работоспособность и обеспечивает долговечность запчастей.
Расширенные измерительные возможности
Мы постоянно обновляем наши СММ системы, чтобы обеспечить максимальную точность измерений, крайне важную для контроля качества и производственных процессов. Мы используем новейшие сенсоры для повышения точности и надежности измерений.
3D печать
Использование технологии 3D печати для производства высокоточных запчастей быстро и экономически эффективно.
Настройка и совместимость
Разработка уникальных запчастей, которые соответствуют конкретным эксплуатационным требованиям и подходят к разным моделям центрифуг.
